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无尘车间送风方案：集中式净化空调系统

单风机系统

a．为防止污染空气渗入净化空调系统而再次污染中效过滤器后的空气，中效过滤韶一般应设置在系统的正压段。

b．为防止过滤器后的空气再次被污染，过滤器应尽量布置在系统末端即尽量靠近洁净室的送风口。一般情况下不宜采用在空调机房内或离洁净室送风口较远的送风管道上集中布置过滤器的做法。

c．当回风含尘浓度较高或有大粒径灰尘、纤维等情况下，可在回风口或回风管道上设置中效过滤器。

d．在围护结构比较严密的条件下，为防止系统停止运行后室外污染空气由新风口进入洁净室，除在回风口或回风管道上设置中效过滤器外，可在新风人口管道上设置电动密闭阀并与风机连锁。无尘车间中不可忽略的细节空调净化工程重点关注节能空调在净化工程中的选择至关重要，因为在设计与施工中空调的耗能量，所以我们需关注节能措施。当风机启动时，密闭阀打开，停止运行时关闭；或在新风人口管道上设置一般调节阀，再增设一道中效过滤器。

无尘车间测试标准

为了证明无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：

1.无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。

2.无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。

3.无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。

4.无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。

如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其达到了规定的洁净室标准。

 无尘车间是为了应对如食品、电子、日化、医院等行业的特殊要求，而专门建造的工作空间，在其装修期间就要注意遵循相关事项。镀锌钢板不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、镀层粉化等。无尘车间设计要求：作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。

 必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。无尘室送风风速讲究无尘室内的气流是无尘室洁净度的重要因素，一般无尘室的气流速度是选0。无尘车间等级定义的模式如下：Class?X?(at?Y?μm?)?其中X是无尘室的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如0.2μm?,?0.5μm等，可复选。无尘车间施工要求：根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。